重力鑄造機是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法。

廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等，窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。重力鑄造機一般指實現(xiàn)金屬型重力澆鑄的開、合模及取件的機器。?

熟悉重力鑄造的朋友們知道，在重力鑄造機的日常生產(chǎn)時，只有保持模具的溫度變化恒定，才能夠保證生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，你知道一般是采用什么方法保持模具溫度變化恒定的嗎？
因為自然冷卻的方法需要時間過長會降低生產(chǎn)效率，所以都是采用強制冷卻的方法來冷卻重力鑄造模具。
冷卻的方法有三種，分別是風冷、間接水冷和直接水冷。
風冷是吹風冷卻，強化對流來達到散熱的效果，這個方法的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，但是效果不夠好。
間接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套來進行冷卻，但是有些鑄件生產(chǎn)不能采用激烈冷卻，不然容易增加鑄件缺陷。
直接水冷是直接在水套內(nèi)通水進行冷卻，但是這個方法的成本較高，只適用于大批量生產(chǎn)，一般廠家們都會根據(jù)鑄件的適用情況來進行選擇。